欢迎访问常州润凯干燥科技有限公司官网!

新浪微博|联系我们

0519—83362188
公司标语

行业动态
联系我们/ contact us

  • 常州润凯干燥科技有限公司
  • 电话:0519—83362188
  • 传真:0519—83361788
  • 联系人:朱先生
  • 手机:13815072228
  • 地址:常州武进区郑陆镇

行业动态

当前位置:干燥设备首页 > 新闻中心 > 行业动态
研磨介质的硬度和密度对超微粉碎的影响
作者:润凯科技 发布于:2020-04-17 12:51:56 点击量:

     超细磨设备对物料的粉碎分散作用主要是依靠研磨介质来实现的,因此研磨介质对超细粉碎过程有很大的影响。本文将着重分析研磨介质的硬度和密度对超细碎的影响。


  研磨介质依其大小可以分为研磨球和研磨微珠,依其材质又可分为氧化锆质、硅酸锆质、氧化铝质、高岭土质等多种。研磨介质的密度、硬度对研磨效率起着重要作用。介质密度越大,研磨效率越高;硬度越高、磨耗越小,产品的纯度越容易得到保证。但是在浆料比重和粘度一定的条件下,研磨介质的密度和硬度也并不是越高越好,过高的密度和硬度不仅会增加成本,还会产生下述几种不良作用:

 

  (1)当浆液浓度和粘度一定时,过高密度的研磨介质将大部分沉于磨桶的底部,造成研磨介质在筒内分布不均吗,且密度差异越大,分布越不合理。正常工作时,在重力和离心力的共同作用下,主机底层研磨介质之间行程减小,冲击强度减弱,研磨介质相互间挤压的几率增大,造成研磨介质能耗增大,粉磨效率降低,甚至会造成产品最大粒径失控。

 

  (2)在浆液比重和研磨介质密度相差过大时,大量的研磨介质沉于底部,不仅影响研磨介质在桶内的合理分布,而且会使主机再次起动困难。


  (3)硬度大必然韧性差,耐冲击性能也差。在研磨介质高速冲击被磨物料的同时,也容易造成自身的破碎,增加自身与其他研磨介质被击碎的可能性。

 

常州润凯干燥设备有限公司微信二维码