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离心喷雾干燥设备节能的相关举措
作者:润凯科技 发布于:2020-09-16 09:07:22 点击量:

       高速离心喷雾干燥设备是干燥设备当中较为受欢迎的设备之一,它适用于乳化、悬浮、糊、液等设备的特殊烘干解决方案。离心喷雾干燥设备效果理想,效率高,粉尘颗粒的大小不需要增加研磨过程。目前,高速离心喷雾干燥设备广泛应用于化工、轻工、食品喷雾烘干等行业。


       通过观察生产流程我们就不难看出能耗问题的症结所在,从源头开始慢慢的解决优化好才能从根本解决问题,如利用换热器,将温度较高的尾气与进气的低温空气接触,目的是提高进气的温度。这样可以充分利用尾气中的热量,从而降低导热油的使用量,达到降低生产成本的目的。这也是一个可行的办法之一。下面就喷雾干燥机进行节能降耗问题给大家介绍三种方法。

    1、提高热风的进塔温度:   

       在出塔温度恒定的条件下,热风的进塔温度(又称进风温度)越高,带入的总热量就越高,单位质量的热风传递给泥浆雾滴的热量就越多,单位热风所蒸发的水分也越多。在生产能力恒定不变的情况下,所需热风风量减少(即减少了热风离塔时所带走的热量),降低了离心喷雾干燥器制粉的热量消耗,提高热风的利用率及热效率。但进塔热风温度不可过高(不超过600 ℃),温度太高,就会烧坏塔顶分风器。

  2、降低热风的出塔温度:   

    在进塔热风温度一定的情况下,热风出塔温度越低,进出塔温差就越大,热风传递给泥浆用于干燥的热能就越大,所以热风利用率就越高。但排风温度也不可过低,低于75℃时因粉料太湿,影响正常干燥。   

    3、出塔热风(废气) 的循环利用:   

       陶瓷泥浆经喷雾干燥制粉后,出塔热风若被直接排入大气,这部分热量损失将十分可观(约为制粉工序能耗的10%~20%)。所以应该将此部分余热充分地利用起来,如可将出塔热风循环利用到预热干燥工序。出塔热风除了直接循环利用外,还可以利用热交换器对这部分余热储存或交换后再利用。
 

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