热风循环烘箱一般常见故障分析与解答

热风循环烘箱一般常见故障分析与解答

      热风循环烘箱的工作方式以热流风在烘箱内作循环运动,带出物料的水蒸汽排出箱外,它的工作原理很简单,利用加热管加热周边空气,强制循环风机使加热后的空气顺着箱内设计好的风道作循环流动,热流经过物流,一方向给物料传递温度,另一方面物料经过热量的传递而蒸发出的水蒸气通过热气流带出到箱体上方的排气口排出箱外。


  热风循环烘箱可分为两种风道设计模式,有上下垂直送风模式,有水平送风模式。

  水平送风模式在两侧风道设计出入风口,也就是所谓的对流壁,箱体顶部有强制循环风机和加热管以及设计的风道,开机后风机工作,至使热气流以一边方向运动,经过风道到达一边对流壁,经过工作室到达另一边对流壁,然后返回到原点。水平送风模式适用于使用烘盘的物料干燥。

  热风循环烘箱人性能特点:

  1)、安装方便:安装、拆迁方便,占地面积少,可装于室内、外;

  2)、高效节能:只需消耗少量的电能,就可以在空气中吸收大量的热量,耗电量仅为加热器的1/3-1/4;同燃煤、油、气烘干设备相比,可节省75%左右的运行费用。1度电等于4度电。

  3)、环保无污染:无任何的燃烧物及排放物,是一种可持续发展的环保型产品。

  4)、运行安全可靠:整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险,是一种绝对安全可靠的全封闭干燥系统。

  5)、使用寿命长,维护费用低:是在传统空调的技术基础上发展而来的,工艺技术成熟,性能稳定、可靠,使用寿命长;运行安全可靠,全自动免人工操作,智能化控制。

  6)、舒适方便,自动化、智能化程度高:采用自动控恒温装置,24小时连续干燥作业。

  7)、适用范围广,不受气候影响:可广泛适用于食品、化工、医药、纸品、皮革、木材、农副产品加工等行业的加热烘干作业

  热风循环烘箱一般有加热管。

  常见故障分析了解热风循环烘箱内被加热物品摆放是否过于密集,高温高效过滤器是否堵塞,风量调节板是否被改动,排除这些原因后,再判断循环风机是否存在故障,造成热风循环空气流通不好,湿热空气不能正常排放。其次从故障现象和烘箱的电路原理分析,烘箱能够加热,说明GCD一23A型智能电脑温控仪输出信号正常,PLC输入输出信号也正常。经过上述故障分析,可以断定控制信号和可调节部件均正常,然后从以下几个方面进行检查。

  热风循环烘箱一般常见故障分析与解答-闭合循环烘箱空气开关,按照该烘箱的操作说明书设置好加热温度250℃,超温报警温度260℃,保温计时1 h后,启动其自动运行程序,烘箱的循环风机、进风机、碟阀、加热等指示灯按顺序亮起,表明程序运行正常。加热运行2.5 h后,温度仍然达不到设定值,如果加热时间过长,就会造成被加热玻璃容器易碎,坏瓶率升高。同时,造成能源浪费,耗电量增加。以及烘箱的工作周期加长,致使在正常生产岗位的两班制下不能按时完成该工艺环节,殆误生产任务的进程计划,且提高了生产成本。正常满箱时温度从室温一直加热到250℃需要2.5 h,1个工作周期需要约6 h